灌裝機主要是包裝機中的一小類(lèi)產(chǎn)品,從對物料的包裝角度可分為液體,膏體,粉劑,顆粒灌;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。近來(lái)隨著(zhù)食品的QS認證,食用油的廠(chǎng)家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類(lèi)在地位凸現。
灌裝機適應液體：
各類(lèi)酒類(lèi)、調味品、油類(lèi)、農藥化工液體等。
1、專(zhuān)為不滴漏而設計的多款式灌裝頭及回吸系統，確保生產(chǎn)現場(chǎng)及包裝成品不受液料污染；
2、本機配以進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機界面，確保容量之調整簡(jiǎn)易、快捷、準確。
3、灌裝瓶距、瓶高調節方便。
4、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應易起泡沫的液料，灌咀定位形式插入式、以適應不同灌裝高位的產(chǎn)品；
5、行星錐盤(pán)無(wú)級調整器驅動(dòng)的不銹鋼平板輸送帶，靈活地協(xié)調多工序的同步；
6、光電跟蹤，程序自控，采用歐姆龍等可編程序控制器，使程序更為靈活；
7、主氣動(dòng)及電器原件均采用進(jìn)口配件，確保系統能穩定；
8、供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力；
9、可配套高效率由磁感應封口裝置，大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨到的感應板及冷卻系統使得安全高效，封口效果佳。
灌裝機安裝注意事項：
1、機器開(kāi)箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調節。
3、將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動(dòng)機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動(dòng)機主軸為逆時(shí)針?lè )较颍?，機器必須保護接地。
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